壓球機運轉過程中故障匯總

   壓球機再運轉過程中，因為多種原因可能導致故障的發展，作為用戶最頭痛的就是故障，不但影響生產，還可能增加生產成本，今天就有紅旗機械為大家講解下壓球機運轉過程中的故障情況。

1、輸送機的運轉正常與否非常重要。切記調節好輸送機以便在后續的生產中設備能正常運轉。

2、在攪拌過程中，水份的掌握直接決定壓球的質量。干濕程度以手握能成型后合適，這可以在生產中自己去掌握。

3、 壓球機前的上料皮帶機必須安裝磁鐵，以免損壞壓球機。

4、 烘干機上方必須安裝溫度顯示器，以便了解烘干機中溫度。

5、 烘干機內部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高，慢慢調節，以免出現烘干機內部自燃的情況。

6、烘干機在下班的時候，需要提前一小時阻斷熱風爐中熱氣再進入烘干機，然后單開風機對烘干機內部強吹冷風，散開烘干機內部的溫度和濕氣，以免內部熱量引起自燃。

7、嚴格要求操作工人電控柜必須專人專開，以免出現人身事故。

8、操作說明所有工人必須熟知，必按此嚴格執行以免造成不必要的事故和損壞

       壓球機在生產過程中，由于設備故障或操作不當等原因，經常會出現一些不正常情況，影響壓球機生產的正常進行，造成質量事故甚至設備的損壞及人員傷亡等重大損失。 

       壓球機生產中出現故障或不正常情況時，體現在熱工參數的變化上。因此，在日常生產過程中，要求壓球機操作人員必須密切注意生產運行參數的變化，及時發現問題，并作出正確的判斷，采取相應措施，迅速排除壓球機故障，回復正常生產，確保人身及設備安全，將損失減小到最低限度，避免造成重大損失。